. 420 Zespół sprzęgła jest kluczowym elementem w systemach przesyłowych energii, sz...
CZYTAJ WIĘCEJWPROWADZENIE: Co to jest montaż sprzęgła 430 i kto go potrzebuje? . 430 Zespół sp...
CZYTAJ WIĘCEJW ciężkich maszynach, sprzęcie rolniczym i przemysłowym systemom przesyłowym energii, 430...
CZYTAJ WIĘCEJJako kluczowy element systemu transmisji 420 zestaw sprzęgła odgrywa ważną rolę w połączeniu, sep...
CZYTAJ WIĘCEJW mechanicznych systemach transmisji wydajność zespołu sprzęgła bezpośrednio wpływa na niezawodno...
CZYTAJ WIĘCEJ W naszej firmie, jako liderze w dziedzinie sprzęgieł do pojazdów ciężarowych, doskonale zdajemy sobie sprawę, że stabilność jakości zespołu sprzęgła 420 jako kluczowego elementu samochodowego ma kluczowe znaczenie dla wydajności i bezpieczeństwa całego pojazdu. Dlatego od początku projektowania do dostarczenia produktu końcowego wdrożyliśmy kompleksową i wielopoziomową strategię kontroli jakości procesu produkcyjnego zespołu sprzęgła 420, aby mieć pewność, że każde ogniwo może spełnić, a nawet przekroczyć standardy branżowe i potrzeby klientów .
Wszystko zaczyna się od projektu. Nasz zespół badawczo-rozwojowy składa się z doświadczonych inżynierów, którzy nie tylko są biegli w zasadzie działania i projektowaniu konstrukcyjnym sprzęgieł, ale także nadążają za międzynarodowymi granicami technologicznymi i przyjmują zaawansowane niemieckie koncepcje i metody projektowe. Projektując zespół sprzęgła 420, zespół przeprowadzi szczegółową analizę mechaniczną, analizę termiczną i symulację trwałości, aby upewnić się, że projekt nie tylko spełnia wysokie wymagania dotyczące wydajności, ale także charakteryzuje się wysoką niezawodnością i trwałością. Ponadto dostosujemy również projekt do konkretnych potrzeb klientów, aby mieć pewność, że produkt będzie idealnie dostosowany do różnych pojazdów ciężarowych.
Jakość surowców jest podstawą jakości produktu. Nawiązaliśmy długoterminowe relacje kooperacyjne ze światowej sławy dostawcami materiałów, aby zapewnić, że wszystkie surowce spełniają niemieckie i międzynarodowe standardy jakości. W przypadku kluczowych surowców, takich jak materiały cierne i stal, wymaganych do Zespół sprzęgła 420 , wdrażamy rygorystyczne procedury kontroli fabryki, obejmujące między innymi analizę składu chemicznego, badania właściwości fizycznych, badania twardości itp., aby mieć pewność, że każda partia materiałów osiągnie optymalny stan.
Dokładność formy wpływa bezpośrednio na dokładność wymiarową i jakość powierzchni produktu. Nasz dział produkcji form wyposażony jest w zaawansowany sprzęt, taki jak precyzyjne centra obróbcze CNC, maszyny EDM i maszyny do cięcia drutem, aby zapewnić dokładność i trwałość formy. Po wykonaniu formy przeprowadzona zostanie ścisła kontrola wymiarowa i weryfikacja próby formy, aby upewnić się, że forma spełnia wymagania produkcyjne.
W procesie obróbki precyzyjnej wykorzystujemy zaawansowane obrabiarki CNC do obróbki części, a poprzez ścisłą kontrolę procesu i monitorowanie online zapewniamy, że dokładność obróbki i wykończenie powierzchni spełniają wymagania projektowe.
Obróbka cieplna jest kluczowym krokiem w celu poprawy wydajności materiału. Posiadamy profesjonalny warsztat obróbki cieplnej i stosujemy zaawansowany sprzęt i procesy do obróbki cieplnej, takie jak hartowanie i odpuszczanie, aby zapewnić, że części uzyskują idealną równowagę twardości i wytrzymałości. Jednocześnie przeprowadzamy również badania twardości i analizy struktury metalograficznej części poddanych obróbce cieplnej, aby mieć pewność, że efekt obróbki cieplnej odpowiada normom.
Obróbka powierzchniowa jest związana z odpornością na korozję i tarciem produktu. Stosujemy zaawansowane technologie obróbki powierzchni, takie jak śrutowanie, nawęglanie i hartowanie, galwanizacja jonowa itp., aby poprawić twardość powierzchni i odporność części na zużycie. Po każdym procesie przeprowadzana jest ścisła kontrola jakości, aby upewnić się, że efekt obróbki powierzchni spełnia oczekiwania.
Montaż to kolejne kluczowe ogniwo w kontroli jakości montażu sprzęgła. Nasza linia produkcyjna wyposażona jest w zautomatyzowany sprzęt montażowy i precyzyjne przyrządy pomiarowe, aby zapewnić dokładność i spójność procesu montażu. Po montażu każdy zespół sprzęgła 420 zostanie poddany rygorystycznym testom wydajności, w tym testom zdolności przenoszenia momentu obrotowego, testom trwałości, testom hałasu itp., aby upewnić się, że produkt dobrze się sprawdza w rzeczywistym użyciu.
Aby zapewnić stabilność i niezawodność jakości produktów, nasza firma posiada wiodące w branży profesjonalne centrum testowe. Centrum wyposażone jest w szereg zaawansowanych urządzeń badawczych pochodzących z Niemiec, Szwajcarii, Włoch i innych krajów, takich jak trójwspółrzędnościowe maszyny pomiarowe, uniwersalne maszyny do badania materiałów, mikroskopy metalograficzne, twardościomierze itp., które mogą przeprowadzić kompleksowe i dokładne badania surowców, półproduktów i wyrobów gotowych.
Ponadto posiadamy zespół kontroli jakości składający się ze starszych inżynierów i techników ds. Jakości. Posiadają nie tylko bogatą wiedzę zawodową i doświadczenie praktyczne, ale także regularnie przechodzą szkolenia zawodowe w kraju i za granicą, aby zapewnić zgodność technologii i standardów testowania z międzynarodowymi standardami. Zespół ten jest odpowiedzialny za kontrolę jakości całego łańcucha od wejścia surowców do wyjścia gotowych produktów, zapewniając, że każde ogniwo spełnia wymagania jakościowe.
Od czasu uzyskania certyfikatu systemu zarządzania jakością IATF16949 w 2008 roku, nasza firma zawsze ściśle przestrzega procedur i wymagań systemu zarządzania kontrolą jakości. Poprzez ciągłe audyty wewnętrzne, przeglądy kierownictwa i opinie klientów stale optymalizujemy proces produkcyjny i poprawiamy jakość produktów. Obecnie wskaźnik kwalifikacji naszych montaży sprzęgieł zawsze utrzymuje się na poziomie ≥99,8%, co jest nie tylko mocnym dowodem naszych możliwości kontroli jakości, ale także solidną gwarancją naszego zaangażowania na rzecz klientów.
Nasza firma zapewnia stabilność i niezawodność jakości produktów do montażu sprzęgła 420, wdrażając ścisłą kontrolę jakości w różnych obszarach, takich jak projektowanie, zakup surowców, produkcja form, precyzyjna obróbka skrawaniem, obróbka cieplna i obróbka powierzchniowa, montaż i testowanie, a także jako posiadający zaawansowany sprzęt testujący i profesjonalny zespół testujący. Jesteśmy głęboko przekonani, że tylko poprzez ciągłe dążenie do doskonałości możemy zapewnić klientom cenną przewagę konkurencyjną produktów i gwarancję jakości, a także wprowadzić produkty Ausde do tysięcy gospodarstw domowych.